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TPM設(shè)備管理之設(shè)備五層防護(hù)體系

設(shè)備的五層防護(hù)又稱五層設(shè)防就是把崗位日常點(diǎn)檢、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測(cè)試檢查等結(jié)合起來(lái)以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。

1、隨著設(shè)備技術(shù)性能和自動(dòng)化水平不斷提高大容量、高參數(shù)的發(fā)電設(shè)備都實(shí)行集中控制和無(wú)人操作運(yùn)行生產(chǎn)由人操縱自動(dòng)控制設(shè)備、控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備來(lái)完成,設(shè)備已凸現(xiàn)其重要的地位。

 
因此崗位值班(操作)人員實(shí)質(zhì)上也是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)人員。通過(guò)崗位運(yùn)行人員負(fù)責(zé)的日常巡(點(diǎn))檢發(fā)現(xiàn)異常排除小故障;進(jìn)行小維修這是防止設(shè)備發(fā)生事故的第一層防護(hù)線。

2、專業(yè)點(diǎn)檢員是設(shè)備維修管理的責(zé)任主體,具有全面的業(yè)務(wù)知識(shí)、實(shí)際技能和協(xié)調(diào)管理能力。
專業(yè)點(diǎn)檢員依靠經(jīng)驗(yàn)和儀器進(jìn)行日常點(diǎn)檢及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。同時(shí)依靠?jī)x器、儀表對(duì)重點(diǎn)設(shè)備、重要部位進(jìn)行重復(fù)的、詳細(xì)的點(diǎn)檢并協(xié)同檢修方進(jìn)行以測(cè)定劣化程度為主要目的的循環(huán)、滾動(dòng)維修及時(shí)排除故障這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第二層防護(hù)線。

3、在日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上點(diǎn)檢員和專業(yè)技術(shù)人員精密點(diǎn)檢是防止設(shè)備事故發(fā)生的第三層防護(hù)線。
 
4、與上述“三位一體”(日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢)相協(xié)同的技術(shù)診斷和傾向管理。
無(wú)論上述何種點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常必要時(shí)都可以使用技術(shù)診斷的方法探明因果為決策提供最佳處理方案或控制缺陷的發(fā)展同時(shí)對(duì)重要部位或系統(tǒng)確定傾向管理項(xiàng)目。
 
技術(shù)診斷可不斷地記錄動(dòng)態(tài)指標(biāo),作出曲線做到一有異常立即發(fā)現(xiàn)為傾向管理提供依據(jù)。
因此技術(shù)診斷和傾向管理是點(diǎn)檢管理的重要組成部分是確定設(shè)備狀態(tài)的依據(jù)是防止設(shè)備事故發(fā)生的第四層防護(hù)線。

5、經(jīng)過(guò)上述四層防護(hù)設(shè)備能否保持它的基本特性還要檢查設(shè)備的綜合性精度。要按精度檢查周期的要求定期(半年、一年或經(jīng)過(guò)年修后)進(jìn)行精度檢測(cè)和性能指標(biāo)檢驗(yàn)計(jì)算其精度良好率分析劣化點(diǎn)以考評(píng)和控制設(shè)備性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)評(píng)價(jià)點(diǎn)檢效果。
 
對(duì)發(fā)電設(shè)備來(lái)說(shuō)主要是檢測(cè)機(jī)、爐效率供電煤耗量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及安全性、可靠性、自動(dòng)化投入率及動(dòng)作準(zhǔn)確率保護(hù)投入率及動(dòng)作正確率和設(shè)備優(yōu)良率等這是對(duì)點(diǎn)檢實(shí)績(jī)的考核是防止設(shè)備事故發(fā)生的第五層防護(hù)線。
 
在TPM設(shè)備管理中上述設(shè)備的五層防護(hù)線是建立完整的點(diǎn)檢工作體系的依據(jù)。


 

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