設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備之預(yù)檢
設(shè)備修理前的技術(shù)準(zhǔn)備,包括設(shè)備修理的預(yù)檢和預(yù)檢的準(zhǔn)備、修理圖紙資料的準(zhǔn)備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應(yīng)。為了全面深入地掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),在修前安排的停機(jī)檢查稱(chēng)為預(yù)檢。預(yù)檢工作由主修技術(shù)人員主持、設(shè)備使用單位的機(jī)械員、操作工人和維修工人參加。預(yù)檢的時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度確定。預(yù)檢既可驗(yàn)證事先預(yù)測(cè)的設(shè)備劣化部位及程度,又可發(fā)現(xiàn)事先未預(yù)測(cè)到的問(wèn)題,從而結(jié)合已經(jīng)掌握的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化規(guī)律,作為制訂修理方案的依據(jù)。
(1)預(yù)檢前的準(zhǔn)備工作。
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閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和精度及其技術(shù)特點(diǎn)。
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查閱設(shè)備檔案,著匝了解:設(shè)備安裝驗(yàn)收(或上次大修理驗(yàn)收)記錄和出廠檢驗(yàn)記錄;歷飲修理(包括小修、項(xiàng)慘、大修)的內(nèi)容,修復(fù)或更換的零件;歷次設(shè)備事故報(bào)告;近期定期檢企記錄;設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄:設(shè)備技術(shù)狀況普查記錄等。
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查閱設(shè)備圖冊(cè),為校對(duì)、測(cè)繪修復(fù)件或更換件做好圖樣準(zhǔn)備。
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向設(shè)備操作工和維修丁了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài):設(shè)備的精度是否滿(mǎn)足產(chǎn)品的工藝要求,性能是否下降;氣動(dòng)、液法系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常和有無(wú)泄漏;附件是否齊全;安全防護(hù)裝置是否買(mǎi)敏可靠;設(shè)備運(yùn)行中兌發(fā)生故障的部位及原因;設(shè)備當(dāng)前存在的主要缺陷;需要修復(fù)或改進(jìn)的具體意見(jiàn)等。
將上述各項(xiàng)調(diào)查準(zhǔn)備的結(jié)果進(jìn)行整理、歸納,可以分析和確定預(yù)檢時(shí)需解體檢查的部件和顏檢的具體內(nèi)容,并安排預(yù)檢計(jì)劃。
(2)預(yù)檢的內(nèi)容。
下面為金屬切削機(jī)床類(lèi)設(shè)備的典型預(yù)檢內(nèi)容,供參考。
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按出廠精度標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備逐項(xiàng)檢驗(yàn),并記錄實(shí)測(cè)值。
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檢查設(shè)備外觀。有無(wú)掉漆,指示標(biāo)牌是否齊全清晰,操縱手柄是否損傷等。
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檢查機(jī)床導(dǎo)軌。若有磨損,測(cè)出睡損量,檢查導(dǎo)軌刷可調(diào)整鑲條尚有的調(diào)整余量,以便確定大修時(shí)是否需要更換
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檢查機(jī)床外露的主要零件如絲杠、齒條、光杠等的磨損情況,測(cè)出磨損量。
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檢查機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)。各種運(yùn)動(dòng)是否達(dá)到規(guī)定速度,尤其高速時(shí)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無(wú)振動(dòng)和噪聲。低速時(shí)有無(wú)爬行,運(yùn)動(dòng)時(shí)各操縱系統(tǒng)是否靈敏和可靠。
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檢查氣動(dòng)、液壓系統(tǒng)及洞滑系統(tǒng)。系統(tǒng)的丁作壓力是否達(dá)到規(guī)定,壓力波動(dòng)情況,有無(wú)泄漏。若有泄漏,查明泄漏部位和原因。
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檢查電氣系統(tǒng)。除常規(guī)檢查外,注意用先進(jìn)的元器件替代原有的元器件。
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檢查安全防護(hù)裝置。包括各種指示儀表、安全連鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠,各防護(hù)罩有無(wú)損壞。
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檢查附件有無(wú)跨損、失效。
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部分解體檢查,以便根據(jù)零件蘑損情況來(lái)確定零件是否需要更換或修復(fù)。原則上盡量不拆卸零件,盡可能用簡(jiǎn)易方法或借助儀器判斷零件的磨損,對(duì)難以判斷的零件磨損程度和必須測(cè)繪、校對(duì)圖樣的零件才進(jìn)行拆卸檢查。
(3)預(yù)檢應(yīng)達(dá)到的要求。
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全面掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化的具體情況,并做好記錄。
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明確產(chǎn)品工藝對(duì)設(shè)備精度、性能的要求。
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確定需要更換或修復(fù)的零件,尤其要保證大型復(fù)雜鑄鍛件、焊接件、關(guān)鍵件和外購(gòu)件的更換或修復(fù)。
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測(cè)繪或核對(duì)的更換件和修復(fù)件的圖樣要準(zhǔn)確可靠,保證制造或修配的順利進(jìn)行。
(4)預(yù)撿的步驟。
做好預(yù)檢前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,按預(yù)檢內(nèi)容進(jìn)行。在預(yù)檢過(guò)程中,對(duì)發(fā)現(xiàn)的故障隱患必須及時(shí)加以排除,恢復(fù)設(shè)備并交付繼續(xù)使用。預(yù)檢結(jié)束要提交預(yù)檢結(jié)果,在預(yù)檢結(jié)果中應(yīng)盡量定量地反映檢查出的問(wèn)題。如果根據(jù)預(yù)檢結(jié)果判斷無(wú)需大修,應(yīng)向設(shè)備主管部門(mén)提出改變修理類(lèi)別的意見(jiàn)。
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