首頁(yè) > 技術(shù)資訊 > 泵站無(wú)線振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與故障智能診斷
隨著物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展數(shù)據(jù)傳輸資費(fèi)正在不斷降低無(wú)線通信的成本在逐年減少而依靠無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)谋O(jiān)控行業(yè)的遠(yuǎn)程監(jiān)控成本大大下降，讓工控?zé)o線監(jiān)控行業(yè)得以快速發(fā)展。
泵站無(wú)線監(jiān)控也是其中之一以往的泵站監(jiān)控都是以人工的方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)或停止誤操作未及時(shí)操作等情況也時(shí)有發(fā)生。如水位、瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)以往這種控制方式無(wú)法實(shí)時(shí)的、準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測(cè)從而及時(shí)地開(kāi)戶或停止機(jī)泵甚至因此而導(dǎo)致事故的發(fā)生。
泵站無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)線遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制無(wú)需人工監(jiān)測(cè)和人工操作節(jié)省大量的人力、物力極大地提高安全系數(shù)。
泵站故障智能診斷以往通過(guò)人工點(diǎn)檢方式巡查，雖然已經(jīng)具備振動(dòng)和溫度的測(cè)量和診斷分析數(shù)據(jù)但是點(diǎn)檢員或技術(shù)員不具備專(zhuān)業(yè)的振動(dòng)分析理論基礎(chǔ)讀取圖譜能力有限無(wú)法根據(jù)振動(dòng)圖譜進(jìn)行故障分析。
隨著大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的發(fā)展設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)與精密故障診斷得到了數(shù)據(jù)和技術(shù)支撐，為設(shè)備故障預(yù)測(cè)和維修提供了更加有利的條件。遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和智能診斷模塊通過(guò)監(jiān)測(cè)機(jī)泵的振動(dòng)、溫度、電流、電壓、轉(zhuǎn)速以及控制系統(tǒng)的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)模塊自動(dòng)讀取振動(dòng)圖譜中的故障特征指標(biāo)結(jié)合控制系統(tǒng)的參數(shù)一并采用多參量多指標(biāo)等多元統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的健康監(jiān)測(cè)和故障診斷。
無(wú)線振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與故障智能診斷可以實(shí)現(xiàn)
（1） 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與報(bào)警：泵站各項(xiàng)監(jiān)控參數(shù)、振動(dòng)溫度參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)警；
（2） 遠(yuǎn)程啟�？刂疲哼h(yuǎn)程控制泵站啟停。
（3） 健康狀態(tài)綜合評(píng)估：機(jī)泵健康狀態(tài)評(píng)估并給出評(píng)估報(bào)高。
（4） 故障診斷：健康狀態(tài)不良時(shí)給出故障部位和故障原因并提交診斷報(bào)告和維修建議。
（5） 缺陷處理：故障確認(rèn)后進(jìn)入維修流程記錄維修記錄保存典型案例。
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