首頁(yè) > 技術(shù)資訊 > 設(shè)備劣化的主要原因及部位
觀察對(duì)象設(shè)備故障參數(shù)、控制設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備工作機(jī)件使用壽命的管理，稱做設(shè)備劣化的傾向管理這些技術(shù)的綜合就叫做"預(yù)知維技術(shù)"。
對(duì)預(yù)防性維修分類區(qū)分如下：
時(shí)間計(jì)劃維修：以發(fā)生故障時(shí)間、壽命時(shí)間的分布及故障曲線為基礎(chǔ)決定時(shí)間進(jìn)行維修特別是"故障上升型"的設(shè)備實(shí)行時(shí)間計(jì)劃維修較有效。
狀態(tài)監(jiān)視維修：觀察發(fā)生故障的機(jī)械設(shè)備了解其狀態(tài)采取與當(dāng)時(shí)情況相適應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作稱狀態(tài)監(jiān)視維修。對(duì)"故障下降型"、故障不變型設(shè)備，此種狀態(tài)監(jiān)視維修頗為行之有效。
1、潤(rùn)滑不良；
2、灰塵沾污；
3、螺栓松弛；
4、受熱；
5、潮濕；
6、保溫不良等。
（1）油種；
（2）給油量；
（3）給油周期。
（1）功能下降型：在使用過(guò)程中產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。
（2）突發(fā)故障型：在使用過(guò)程中由于零部件損壞、失效使設(shè)備停止工作。
預(yù)防劣化對(duì)策：預(yù)防劣化、測(cè)定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：
（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；
（2）改善維修：維持性能。測(cè)定劣化：點(diǎn)檢檢查-良否點(diǎn)檢、傾向檢查。
修復(fù)劣化：
（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修；
（2）更新：更新、改造。
機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：
（1）機(jī)件滑動(dòng)工作部位；
（2）機(jī)械傳動(dòng)工作部位；
（3）機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；
（4）受力支撐及連接部位；
（5）與原料、灰塵接觸、粒附部位；
（6）受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。
電氣設(shè)備劣化的主要原因
（1）電的作用；
（2）高溫及溫度變化的作用；
（3）機(jī)械力的作用；
（4）潮濕的作用；
（5）化學(xué)的作用；
（6）宇宙放射線作用。
電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位
（1）絕緣部位；
（2）與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；
（3）受灰塵污染部位；
（4）受溫度影響部位；
（5）受潮氣侵入部位。
